4月27日上午，随着一系列调度指令的下达，常减压装置进料切改为单炼石蜡基原油，标志着沧州青海最好的癫痫治疗医院炼化原油分储分炼加工方案在生产中正式实施。通过分储分炼，每年可增加催化装置原料6万吨，年增加经济效益4000万元，充分实现了优质原油的效益最大化的目标。

　 集团公司炼油事业部帮扶调研组到沧州炼化调研，积癫痫病的症状极谋划，以安全平稳生产为前提，结合原油品种的优化，预判解决了种种难题和现场条件限制，经反复研讨，最终确定了装置调整量最低、流程动改最少、改造费用最省的实施方案。

　按照分储分炼加工方案，单炼石蜡基原油过程中，一部分常渣作为催化原料，减渣全部进入焦化装置专用储罐，转输配送到催化装置作为催化原料，从而将裂化哈尔滨中亚癫痫病医院地址在哪性能好的石蜡基原油物尽其用，有效解决高重金属原油加工期间催化装置原料不足问题的同时，充分挖掘优质原油的效益癫痫的遗传问题潜力。

　 方案实施前，沧州炼化提前组织做好催化、焦化等班组员工分储分炼方案的培训学习，做好操作指令的转化。在4月27日至29日首次单炼石蜡基原油过程中，常减压、催化裂化和延迟焦化装置运行平稳，衔接得当，物料分析数据及时到位，顺利实现优质减压渣油攒料4000吨，并实施了催化装置的配炼。